3月11日，全国首个“国家胶类中药工程技术研究中心”通过国家科技部验收，为东阿阿胶“十三五”国际化战略奠定了扎实的生物技术研究基础。国家级非物质文化遗产东阿阿胶制作技艺代表性传承人、东阿阿胶总裁秦玉峰对《第一药店》表示，东阿阿胶将在“十三五”期间向世界一流企业迈进。
对标全球一流企业，开启国际化战略 据日前公布的东阿阿胶2015年年报显示，实现营业收入54.5亿元，同比增长35.94%；归属于上市公司股东的净利润16.25亿元，同比增长19%；两项指标均远超行业平均水平。
在接受《第一药店报》采访的当天，东阿阿胶正利用周末时间，邀请世界级管理大师拉姆·查兰，培训辅导秦玉峰等核心管理团队，以帮助东阿阿胶对标国际一流企业。据拉姆·查兰表示，东阿阿胶的创新、战略、管理模式、财务等诸多指标均已达到世界一流水平。
在令人欣喜的业绩表现、对战略、管理的卓越追求之外，同时还有一件更令东阿人兴奋不已的事。这也是东阿阿胶之所以在“十三五”开启国际化战略，助涨底气的一个例证。
2011年，国家科技部批准组建“国家胶类中药工程技术研究中心”，依托于东阿阿胶，主要承接国家任务、引领胶类中药研究。
经过5年的大力度科研投入，2016年3月11日，在科技部主持下，专家组通过现场考察、听取汇报、审阅资料、质疑询问，并认真讨论，一致认为该国家胶类中药工程技术研究中心对中药胶类行业的引领带动作用明显，多项指标超过预期，同意通过验收。
国家胶类中药工程技术研究中心项目负责人周祥山教授，2002年获华东理工大学生物化工博士学位，2001年9月起担任华东理工大学生物工程学院生物反应器工程国家重点实验室教师，2004年晋升副教授，2008年成为德国卡尔斯鲁厄大学访问学者。2009年晋升教授，成为博士生导师。同年，他加入了东阿阿胶，成为了秦玉峰的徒弟。2013年入选国家“万人计划”“科技创新领军人才”。
周祥山教授从2000年起从事东阿阿胶研究，2009年正式加盟东阿阿胶，并且从一位学者变成了东阿阿胶副总裁。据其介绍，该中心将坚持传承不泥古、创新不离宗的原则，重点专注于以下五个研究领域：胶类中药工艺技术共性问题研究、胶类中药质量标准鉴别技术应用转化与推广、胶类中药专用设备研发及推广、新产品新剂型开发与应用推广、原料资源可持续发展技术推广。以此促进胶类中药在工艺、技术、标准、设备等方面达到世界先进水平，带动行业的技术进步。
从某种程度上来讲，东阿阿胶极为强势的品牌打造、市场领先地位，掩盖了东阿阿胶在质量管控体系上的光芒。正如秦玉峰所言，东阿阿胶虽然是一家中医药类上市公司，但已经不再是一家传统的中药企业，而是一家科技实力相当领先的企业。
行业引领者，心系全行业 据称，东阿阿胶的生产车间、质控体系，此前均开放给国内主要的阿胶生产企业参观学习，大度地将自身积累的技术优势向全行业分享，以期促进整个阿胶行业的良性竞争与共同发展。
秦玉峰表示，胶类中药工程技术中心既然是‘国’字头，就不能局限在东阿阿胶自身，而是要研究、解决我国胶类中药行业发展的共性、关键问题。作为国家胶类中药标准制定者、国家综合性新药研发技术大平台产业化示范企业，东阿阿胶愿意承担起这一责任。
全国政协委员、华润集团董事长傅育宁在今年的“两会”提案中建议“药食两用”品种的生产加工执行药品标准，并对阿胶产品按照药品进行生产经营管理，取消阿胶(片/块）保健食品文号。
作为华润集团的子公司，傅育宁如此提案，似乎对东阿阿胶过于“严苛”。然而，傅育宁在政协会间隙参加了华润医药的战略会，提的最多的就是要求华润系医药公司“要做好药，做有效的药”。
秦玉峰亦认为对药食同源类产品，就应该执行药品标准。标准应该就高不就低，以前标准低，供给端产品低劣者就多，如果把标准提高，大家的品质自然就上来了，供给侧改革也是要解决这个问题。
“阿胶行业标准亟待提高，它有两种标准，一个是药准字，一个是保健标识。无论作为药品还是食品，都应该升级。药食同源，食品要按照药品级别来生产的。我认为这也是未来趋势。”秦玉峰表示。
在国家胶类中药工程技术研究中心通过验收后，有专家给出了这样的评价：“全国各种工程中心很多，像你们这么有创意、有创新，超出这么多目标的，是唯一一家。”
秦玉峰说：“这是相当高的评价。我们就是向着世界一流的目标去努力的，我们就是为引领了整个行业，提升整个行业水平。我们在科研上的投入也是行业最大的。我们的目标和战略是引领行业繁荣，引领行业发展。目前这个趋势是在改进，越来越有保障。这个进程需要时间的。我想阿胶行业会越来越规范，市场会越来越好。”
构建全产业链系统质控体系 2015年11月，在第十五届全国追求卓越大会上，东阿阿胶股份有限公司荣获全国质量奖组织奖，国家级非物质文化遗产东阿阿胶技艺代表性传承人、总裁秦玉峰被评为中国杰出质量人。在2001年至2015年全国质量奖125家企业名单中，东阿阿胶是医药行业唯一获奖的药企。
事实上，东阿阿胶长久以来都在引领行业标准。
比如，早在1975年，第一台阿胶化皮机就在东阿阿胶问世，后来推广到整个阿胶产业。2001年，微机自控蒸球化皮应用，使阿胶生产进入信息时代。
1981年，公司完成我国唯一一部系统描述阿胶生产工艺文献资料 ——《阿胶生产工艺规程》撰写，此工艺被国家认定为国家级保密工艺。
而且，东阿阿胶也引领着1985-2015年《中国药典》中阿胶质量标准研究，实现质控由性状鉴别、理化鉴别、成分含量到成分含量+专属性特征肽段鉴别的多次跨越。并于2002年在国际上率先建立驴皮DNA鉴别标准，获得中国发明专利，并收录于《山东省中药材标准》。2008年，又成功将DNA技术应用于阿胶的真伪鉴别上，实现了阿胶质量标准研究的新突破。该技术准确率100%，并荣获山东省科技进步一等奖。
周祥山说：“因为质量控制除了产品质量控制之外，还有质控体系以及大质量关，不仅仅是生产出来的产品合格，而是以更严格的标准，以产业链的角度，以及融入社会全程的质量保证体系，这才是真正的质量。不是说某几项检测指标检测合格才是质量好。所以东阿阿胶建立是全产业链的质控体系，按照标准从育种、改良、养殖、疫苗、饲料到屠宰、驴皮采收、加工和储存，建立了驴皮可追溯管理系统，保证原料高品质可追溯。”
周祥山还表示“我们在驴的皮下，脖子下面植入了一个RFID（无线射频识别技术）的芯片，这个芯片就像米粒一样大小。通过这个芯片就可以对每头驴的全过程进行跟踪。同时在整个生产过程中，我们建立了全过程在线检测质量控制系统。我们复方阿胶浆的近红外在线检测生产线、阿胶的在线检测生产线、桃花姬阿胶糕的数字化生产线、驴冻精现代化生产线，都是以工匠精神追求最高品质，追求品质的精益求精。”
据称，东阿阿胶目前重点在内蒙古、青海、辽宁等地遵循农耕时代生活方式的民族地区建设养驴基地，一是为了保证驴的绿色成长环境，另一方面也有助于这些边远贫困地区合作养殖户脱贫脱困。
[编辑: 董芳]
