再度领跑行业,海尔净水互联工厂炭棒车间开工启动

2024-05-29 16:18 大众报业·半岛网阅读 (17657) 扫描到手机

换滤芯比买一台新净水器还贵?很多人不买净水器,主要是因为换滤芯费用贵,维护成本高,时常遭遇换“芯”难题。据《2022中国热水器及净水器消费趋势报告》显示,“该换滤芯了也不知道”、“滤芯太贵”成为用户最关注的痛点,而海尔净水器为用户彻底解决了这两大痛点。

5月29日,「“炭”锁“芯”技术,净享鲜活水」海尔净水互联工厂炭棒车间开机启动仪式在青岛成功举办。未来,它将承接滤芯深度自制引领战略,探索炭棒工艺创新,实现产品技术引领、产品质量引领、产品模块引领、净水全行业引领“四个”引领,既为用户解决滤芯贵换芯难痛点,也为行业发展引领新方向、提供新动能。

(左:SW全球副总裁冯振豪;右:海尔智家水联网净水产业总经理顾春鹏)

解决换芯痛点,领跑净水行业

众所周知,净水机通过内在的滤芯拦截水中杂质,达到净化水的效果,而炭棒属于滤芯重要部分,它由活性炭材料制成, 根据使用位置不同会分为活性炭滤芯和后置活性炭滤芯,既能有效去除水和空气中的杂质和污染物,还能改善水质提升口感。然而,滤芯使用久后出水速度慢,杂质、细菌堆积寄生在滤芯上,造成用水二次污染,用户需根据水质实际情况6个月到1年更换一次滤芯。

而海尔净水始终聚焦滤芯技术创新,依托海尔净水互联工厂炭棒车间探索炭棒制造工艺升级,这不仅是净水行业首家全链路全自制净水互联工厂,也标志着海尔净水滤芯深度自制引领战略的落地。据悉,位于青岛的炭棒工厂将聚焦滤芯炭棒自制和PCB滤芯自制,通过自制技术创新,研发制备不同的炭棒,探索炭棒挤出、炭棒烧结、湿法炭棒、炭棒灌装工艺,不仅实现了降本增效,还能满足用水个性化需求,降低家庭净水换芯成本。

在启动仪式现场,海尔净水邀请行业专家走进炭棒车间观摩,见证炭棒从原料准备、混合、挤压、烘烤和包装等全流程操作。据介绍,海尔净水互联工厂炭棒工厂采用集中供料模式,同步升级螺杆套筒,实现下线质量重量、尺寸全检,在效率、产能、质量检测方面大幅度提升。

升级净水体验,提升制造实力

一直以来,海尔净水洞察用户痛点,发力原创科技创新,并立足“纯、鲜、净、爽”四大技术,为用户提供健康、安全的用水体验,也推动行业迈入“鲜活水”时代。

具体来看,一是“纯”,深度净化提供过滤彻底的纯净水。海尔净水凭借顶配8级精滤,可有效去除104种有害物质,让饮用水更加纯净健康;二是“鲜”,24小时随时直饮。海尔净水通过纯水回流技术,全时段保持新鲜,每一杯水都可放心直饮;三是“净”,确保全水路洁净安全。海尔净水通过抑菌技术时刻抑制细菌滋生,保证水质无菌安全。加上全水路不含双酚A设计,涉水部件采用食品级材料,双重保障更洁净;四是“爽”,提升饮用水口感,清爽更鲜活。海尔净水在滤芯后置斯里兰卡天然活性炭,深度改善出水口感,水质甘甜真鲜活。可以说,“纯、鲜、净、爽”既是海尔净水科技创新的关键核心,也成为净水行业定义“鲜活水”的重要标准,更为用户选购高品质净水产品提供权威参考。

当然,无论是推动净水科技升级迭代,还是获得行业标准的话语权,这都离不开海尔净水扎实的技术功底和强大的智能制造实力支撑。据悉,于2021年建成并投产的海尔净水互联工厂不仅聚合了国内外先进资源,集智能化、互联化生产于一体,是全球净水行业唯一基于工业互联网平台的5G智能制造互联工厂,更是全球领先的恒温、恒湿、恒净十万级“三恒”智能净水工厂,在创新能力、行业标准、生产智造等维度均处于行业引领地位。

聚焦用户体验,海尔净水围绕用户痛点,依托海尔净水互联工厂加强自主创新,不断打破行业技术瓶颈,不仅为中国家庭升级健康用水体验,也致力于成为物联网时代智慧场景饮用水解决方案的引领者,推动行业实现高效、可持续发展。